端子的工作原理
1.步进式端子机:(步进原理)马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的,每动一下就是一个标准的“O”出来,是很常见的。
2.伺服器(**式)端子机:通过人工控制脚踏板给伺服器信号,信号在传送给马达,铜带机,马达运转压接,完成一个工作流程。
3.全自动端子机:近年来出现的设备,实现了端子机全自动化,设定好各种参数后,只需将线材穿好,架上相应的端子模具,即可实现自动化生产。
全自动端子机使用的准备工作和注意事项
一、作业步骤:
1.上班前**检查各开关是否异常。
2.按下调模按钮用板手先手动摇一圈,取出端子看是否有包胶不平,有无喇叭口、包胶及包芯高度是否符合要求。
二、品质意识:
1.每模产品都**做自主检查;
2.插头形式,颜色,各部分尺寸,印字**符合工程要求;
3.不可有缩水,缺胶,冲胶,压线,歪头,变形,混料,毛边过大,裂痕,水纹等缺陷;
4.端子极性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5.不可有刮伤端子,端子倾斜,长短脚等不良现象;
6.线档吊重**达到规定要求;
7.每把线**填写流程卡并签名.
全自动端子机调试流程:
??**检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。
??*2安装刀片,**由专门的技术人员操作,装刀片之前**严格核对刀片与端子机的规格是否吻合,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试;
??*3检查送料系统,装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜,如有无卡料、跳料等问题,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至良好状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。
??*4测试拉力,调试完以上步骤后,取废料线材试打,进行拉力测试,自动护套线理线剥皮打端收线机,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
??*5 测试整个流程,使用一组线进行作业,送IPQC进行首件确认,检验OK后方可进行批量生产,生产过程中操作人员**自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给端子机进行癞痢测试。
??然后,在生产完成后清理端子机内部及周边的废料,定期给端子机内部加润滑油没,这样能提高了端子机的使用寿命。